自動(dòng)切臺(tái)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展

自動(dòng)切臺(tái)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展 隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)字化技術(shù)在不同領(lǐng)域正發(fā)揮著日益重要的作用。在包裝行業(yè)同樣如此。國產(chǎn)薄膜分切機(jī)技術(shù)經(jīng)過不斷進(jìn)步，在速度、寬幅、控制及綜合性能等方面均有明顯突破，數(shù)字化同樣成為國產(chǎn)分切機(jī)發(fā)展的重要方向。許多包裝材料在被用于包裝物品之前，往往經(jīng)過分切-印刷（或涂布）-復(fù)合-分切等多次工序，但每次分切工序中的切割方式不盡相同，常見的分切方式有：（1）切邊，切去上道工序預(yù)留的工藝邊料，多用于復(fù)合膜等材料的加工；（2）截切，將寬幅卷材分切成多卷窄規(guī)格尺寸材料；（3）分卷，將大卷徑材料分成幾卷小卷徑材料，相當(dāng)于復(fù)卷等等。這些方式有時(shí)也混合使用，不論采用那種工藝，分切后的材料都應(yīng)達(dá)到相應(yīng) 的技術(shù)指標(biāo)：尺寸要求（指分切材料的寬度及長度尺寸等）和質(zhì)量要求（卷材的平整度，表面質(zhì)量等）。 制造與購買合格的分切設(shè)備不僅要滿足這些技術(shù)指標(biāo)，還必須考慮以下兩個(gè)因素：運(yùn)行效率，主要包括設(shè)備的工作速度、穩(wěn)定性及機(jī)器操作的難易程度等；經(jīng)濟(jì)性能，指設(shè)備對(duì)材料的適用范圍，加工極限尺寸，以及設(shè)備的價(jià)格、能耗 隨著包裝技術(shù)的不斷發(fā)展以及包裝檔次的提高，被包裝物品對(duì)包裝材料的性能要求日益突出，出現(xiàn)了許多具有特殊性能的材料，如具有遮光作用且表面質(zhì)量要求很高的鍍鋁膜，延伸率較大的CPP薄膜，具有高阻隔性能的多材料復(fù)合薄膜等。 各種新材料的不斷應(yīng)用，推動(dòng)軟包裝市場(chǎng)快速發(fā)展。市場(chǎng)需求的增長，以及特殊應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展，對(duì)包裝材料分切的要求越來越高，對(duì)分切設(shè)備的要求也越來越苛刻。另一方面，隨著自動(dòng)化包裝設(shè)備在包裝行業(yè)中的逐步推廣，如食品包裝、卷煙包裝等，這些對(duì)分切后的材料的質(zhì)量要求非常挑剔，這就給分切機(jī)向高檔次、高精度控制帶來了廣闊的發(fā)展空間。

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